1.動力配備

壓鑄生產需要的動力源包括電、氣、水。通常，按常規配備。

2.廠房環境的設施

壓鑄生產屬于熱加工作業，廠房內應提供良好的作業環境，符合工業衛生要求，滿足操作人員的安全保障。采取的措施有如：供暖采暖、排風通風、采光照明等，根據不同地區和當地氣候配置相應的設施。

壓鑄生產對廠房的要求：

1）主廠房

（1）主廠房內布置壓鑄機、保溫爐以及為壓鑄機配置的服裝裝置和需要的部分周邊設備；對于組成壓鑄單元時，則按所生產產品需要的自動化生產線所需的周邊設備配齊。

 (2)敷設供各種設備和裝置所應配備的線纜、管道。自接人廠房后的主線纜、主管道，除天車和照明電纜置于天車軌道上方以外，其余的線纜、管道的敷設都以采用加防護的掩埋地下的方式為宜。向機臺連接的分支線纜、管道更應如此，以免與天車的運輸或周邊設備發生干擾。所有與主機和裝置有關的線纜、管道的出口接口位置，應符合壓鑄機、裝置和設備的說明書的要求。

(3)壓鑄機及其配套設備和裝置按要求布排。

(4)機臺的面積不但要按設備說明書的要求，而且還應留有充分的余地。

(5)當機臺較多并且要相連排列時，應根據廠房的跨度作不同的排列。

(6)對于從熔化爐向保溫爐補充金屬液的方式是采用自動化運送時，不論在上方還是在地面，都不能置于主通道的空問范圍內，以確保主通道的安全性和暢通無阻。并且也不能與天車的運行與起吊的運作空間發生干擾。

 (7)主廠房的高度:以天車需要起吊的高度(包括起吊最大模具、機器或設備的最大零部件)來確定天車軌道面的位置，天車上方則按建筑物要求加以確定的高度。通常，鎖模力為1000噸以下的壓鑄機來說，其天車軌道面的高度約為8.5m為宜，更大的機型則應更高些。

(8)主廠房內還應設置環保治理裝置，以及給廠房提供維護健康與良好的工作環境的設施。其中排風通風系統最為關鍵，天車以上的廠房建筑結構以及屋頂結構應與選用的排風通風系統的要求相適應和匹配。

2.熔化間

(1)熔化間是集中熔化金屬的工作場地，集中熔化作業既能夠滿足多臺壓鑄機對金屬液的用量，又便于保證金屬液的質量。

(2)生產的合金牌號多于2種(含)時，熔化間的面積必須滿足對不同合金牌號進行分類、分級管理的要求。

(3)熔化問應與主廠房緊鄰并應有隔墻，可以是主廠房的一個部分，其位置以設在主廠房的長度方向的一端為宜，便于將金屬液運送至各個機臺的保溫爐內。

(4)熔化間的動力源應根據選用的熔爐的要求而定.

(5)熔化間內應有單獨的起重設備、裝料、上料裝置。

(6)應有足夠功率的通風送風和抽排煙霧的裝置。

3.清整廠房

(1)清整廠房包含手工操作部分和機床部分。全部具備壓鑄單元的生產形式或自動化生產線時，不設清整廠房，但仍有從事人工輔助作業的場地。有的企業專有對壓鑄件進行外觀目視檢查的工序(通常稱為檢分工序)，把外觀不合格的壓鑄件(廢品)剔除出來。對此，常常將檢分工序的作業場地放在清整廠房內。

(2)清整廠房的面積與清整工作的方式有關，尤其是與采用切邊機、機械設備的種類和數量有關當具備了相當數量的機床后，則手工清理就較少，作業面積可以小很多，清理工也相對少些，并且清理的效率較高，質量也比較穩定。

(3)清整廠房應與主廠房靠近或相連，便于壓鑄件的運輸。清整廠房的高度可以比主廠房的低，可以按輕工業的廠房要求建造。

(4)當產品的合金種類和牌號不止1種的情況下，為了便于將不同的合金進行分類、分級管理，清整廠房還應為此留有充分的暫時存放的面積。

(5)對于某種壓鑄件來說，在清整過程中，有可能將局部部位的清整工序與后續機加工工序合并，使該部位直接達到成品尺寸。同時，也便于在壓鑄件轉送前，了解該加工部位的表面存在氣孔的情況。為此，在清整廠房內需要增設精度較高的機加工設備(現時多為數控加工中心)，這時，清整廠房內應另設精加工的場地。

4.附屬廠房

附屬廠房是為壓鑄生產配套的技術、管理、維修、生活等方面所需要的場所。以設在與主廠房同一個建筑主體內為宜，可以比較集中地分布在建筑主體的同一側。

(1)金屬材料庫金屬料錠存放場地應與廠房有同樣的要求。當合金種類和牌號較多時，應加強管理，嚴格按合金種類和牌號加以分類、分級，不得交叉相混。料錠應避免受濕受潮，以免產生霉點，降低合金料的品質，影響壓鑄件的質量。為了便于運輸，料庫的位置盡量緊靠熔化間為宜。

(2)成品庫經過檢驗確認為合格的壓鑄件進入成品庫加以管理，然后按要求或裝入周轉箱(筐)待運至后道工序、或包裝裝箱待發運。

(3)模具庫其面積應足以按模具管理制度整齊碼放模具。并且還應另有一定的作業面積便于進行護理(清洗、清理、涂油等)和簡單的維修(打磨、更換易損件等)工作。還有，與壓鑄工藝或模具有關的特種工藝的裝置，也與模具一樣按制度妥善存放和管理。

(4)檢測工作室也稱為檢測中心，包括計量和理化試驗的工作，設施較少的情況下，設在與主廠房同一個建筑主體內。對于有條件的企業，儀器和設備比較齊全，計量、理化試驗室也可以單獨設立在恒溫建筑體內。

(5)備件庫是壓鑄機與其他設備的備件和易損件的存放和管理的處所。有條件時，也可以同時兼做機器的維修站之用。其面積根據備件和易損件的數量以及維修工作量(與壓鑄機和其他設備的臺數有關)而定。

(6)工具庫是壓鑄生產過程各個工序所用的各種工具的存放和管理的處所。所指的工具包括:操作者的手用工具、通用工具、專用工具以及特制的工藝裝備。

(7)輔料庫存放壓鑄生產過程需要的一些低值易耗品，如脫模劑、涂料、潤滑劑、熔用的溶劑和輔料、油類、操作人的安全保護用品等。

(8)動力間電源、水源、壓縮空氣、燃氣等都應有配房，除變電站按建筑工程的要求配置外，水、氣的配房盡量靠近壓鑄廠房。由于壓鑄時，壓鑄機和壓鑄模需要大量的水作冷卻之用，為了對水進行循環冷卻，以增設水冷卻塔為宜，也可以用較大容量的水池代替，但效果可能要差些。

(9)管理用場所廠房內應設有辦公室、工程技術室、會議室等。